近期，区应急管理局组织专家团队对全区轻工制造、机械制造、建材加工等工贸行业开展安全帮扶专项检查。现将排查出来的典型问题隐患曝光，请各企业切实树牢安全防范意识，增强安全预防技能，发挥好监督举报作用，确保全区安全生产形势稳定。

一、企业共性问题

1.安全生产主要负责人履职情况统计不完善；

2.安全生产责任制分管负责人等相关人员职责不完善；

3.安全生产法律法规未及时更新；

4.特殊作业票据管理存在审批不完善，应急物资不明确；

5.应急演练未达到频次；

6.部分公司安全生产责任制，未进行全员宣贯培训；

7.安全生产投入未记录完善。

二、轻工行业存在问题

1.环保除尘设施蓄热式氧化设备未设置安全警示标志；

2.环保除尘设施储热式氧化设备二层作业平台设备空隙未设置防护栏杆；

3.停用设备未采取防止人员攀爬措施；

4.生产现场部分工业机械手未制定岗位安全操作规程；

5.粉尘清扫制度清理范围、周期未明确；

6.从业人员未佩戴安全帽等个体防护装备；

7.现场多处安全标志设置高度、材质、规格不符合规定；

8.仓储场所存储货物堆垛之间间距不够；

9.员工宿舍外飞线连接，为锂电池电动车充电；

10.现场混合气体直立存放未采取防倾倒措施；

11.中央除尘器未投用木粉尘手机仓顶部两个孔洞未采取安全防护措施；

12.中央除尘器集尘仓外安全标志破损老化未及时更换；

13.人员持证台账中未完善资格类型及有效期的关键内容；

14.新员工三级教育卡中无相关效果评价及考试试卷。

三、机械行业存在问题

1.动火作业票证动火负责人未签字；

2.日周月隐患台账，周排查记录部门经理未签字确认；

3.化粪池设置安全风险告知牌不完善，未明确限值；

4.焊接车间工人更换角磨机两轮片未切断动力电源；

5.双面磨作业岗位员工未采取防止眼面部伤害防护措施；

6.电镀工序天然气燃烧装置未设置明显的警示标志；

7.车间回火工序1处电葫芦提升料斗部分损坏；

8.现场处置方案演练未按应急演练计划规定每半年开展一次；

9.生产车间内部疏散指示标志、火灾报警按钮等消防设施器材被物品遮挡；

10.注塑机外壳平台堆放大量纸箱板；

11.车间内部分电动单梁桥式起重机遥控器操作手柄未妥善保管，随意放置于吊钩钩头上；

12.食堂内燃气报警控制箱被消毒柜遮挡；

13.车间内待出货区域产品堆放与墙之间的距离小于0.5米；

14.外接设备连接的三级配电箱内无漏电保护装置；

15.部分配电箱未定置人员管理。

四、建材行业存在问题

1.自用柴油仓库未对进入库区的车辆登记管理；

2.厂区部分安全标志牌设置的高度未与人体高度相一致。

3.部分工业管道无基本识别色和识别符号；

4.车间起重机械遥控手柄未妥善保管；

5.防雷检测报告超期；

6.设备检修记录表中验收人均未签字确认；

7.生产车间清模产线通往作业通道的钢斜梯未安装扶手；

8.生产车间清模产线生产通道部分区域被杂物阻挡；

9.水渣入料地下带式输送机天井部分防护栏杆未设置不低于10cm的踢脚板；

10.立磨人孔入口处有限空间安全风险告知牌脱落；

11.水渣入料口区域未设置明显的安全警示标志；

12.企业未对气瓶储运过程开展风险识别；

13.大门出口临近公路区域未设置凸面镜；

14.载货车辆进出记录保存不完善。